斗式提升机的制动器由三部份构成：工作组织、执行器和操作组织。工作组织包含活动主体和处于被动主体。主动车身由制动座、制动臂和制动蹄以及内衬构成。处于被动体是制动轮或盘。斗提机由气缸体、活塞杆、活塞、碟形弹簧等构成，而且是具备碟形弹簧的制动缸。通过压力控制阀操作组织，通过压力控制阀的控制摇杆实现斗提机的速率控制制动和终止。
斗式提升机的速率控制制动器与减速机的快速内齿轮的制动盘磨擦，以造成制动扭距。通常，起重设备设计有液压油泵，因而制动器的液压机控制是优选解决方法。同时，速率控制制动器用以快速行星减速器等快速运用。扭距不大，可以应用圆盘式制动器。因而，选用的制定是液压机控制的圆盘式变速制动器。
斗式提升机的工作原理：占比油压减压阀控制制动缸液压油的启用和关闭。当压力油进到制动缸的内壁时，活塞杆缩小盘簧，液压缸推动闸片与主动轮分离出来。当压力油释放出来时，碟形弹簧修复，制动蹄维持制动轮以实现关闭。此外，压力油的尺寸可以通过比例减压阀的输入信号来控制，进而更改由制动蹄增加在制动上面的正压力并调整制动扭距。
斗式提升机的作用：
1、用以材料输送和计量检定的容量输送设备。便于实现集中控制，提升自动化技术水平，达到现代企业环保规定；
2、结构紧凑，占地面积小，可以三维更改输送方位；
3、输送的材料从通道到出口法兰处在关闭情况。沒有需要在出口安裝除尘设备。在输送材料的并且可以添充汽体。运送环节中不可能有尘土泄露到自然环境中；
4、材料沿管路稳定传输，基本沒有内部运动，因而原材料毁坏较少，迟缓的曲线图传送促使非常少的原料颗粒物造成碎渣；
5、依据入料状况，进样口可以距离10米以上；
6、链轮链条具备提升的肩膀，通过优化设计，含有硬底化链条，可大限度地降低损坏；
7、独特输送板，摩擦阻力极低，输送能力平稳。
